يجب أن تولي اهتمامًا وثيقًا لحدوث التجويف في مضخات الفولاذ المقاوم للصدأ . كيفية تحسين مقاومة مضخات الفولاذ المقاوم للصدأ إلى التجويف بالتفصيل أدناه:
1 ، تدابير لزيادة هامش التجويف الفعال لجهاز مدخل السائل:
(1) استبدل جهاز الشفط بجهاز تراجع خلفي .
(2) تقليل ارتفاع تثبيت مضخة جهاز الشفط .
(3) زيادة ضغط المستوى السائل في خزان التخزين قبل المضخة لزيادة هامش التجويف الفعال .
(4) تقليل فقدان التدفق على خط الأنابيب أمام المضخة . حاول تقصير خط الأنابيب قدر الإمكان في النطاق المطلوب ، وتقليل معدل التدفق في خط الأنابيب ، وتقليل الانحناءات والصمامات ، وزيادة فتح الصمام قدر الإمكان .
2 ، تدابير لتحسين أداء التجويف المضاد لمضخات الطرد المركزي:
(1) تحسين التصميم الهيكلي لمنفذ شفط المضخة إلى محيط المكره . زيادة المنطقة الزائدة ؛ قم بزيادة نصف قطر الانحناء في قسم مدخل لوحة غطاء المكره لتقليل التسارع السريع وانخفاض الضغط في التدفق السائل ؛ يمكن أن يؤدي تقليل سمك مدخل الشفرة بشكل مناسب إلى مداخل الشفرة إلى شكل تبسيط أيضًا إلى تقليل التسارع وانخفاض الضغط حول رأس الشفرة ؛ تحسين نعومة السطح من مدخل المكره والشفرة لتقليل فقدان المقاومة ؛ قم بتمديد حافة مدخل الشفرة نحو مدخل المكره للسماح للتدفق السائل لتلقي العمل مقدمًا وزيادة الضغط .
(2) باستخدام المكره المزدوج للشفط ، يدخل التدفق السائل المكره من كلا الجانبين في وقت واحد ، ويضاعف المقطع العرضي للمدخل ويقلل من سرعة تدفق المدخل .
(3) باستخدام عجلة تحريض أمامية ، يمكن أن يؤدي التدفق السائل إلى العمل مقدمًا في عجلة التعريفي الأمامية لزيادة ضغط تدفق السائل .
(4) استخدام المواد المقاومة للتغليف . أظهرت أنه كلما زادت القوة والصلابة والصلابة للمادة ، كلما كان استقرارها الكيميائي أفضل ، وأقوى مقاومتها للتجويف .
(5) تتبنى حالة التصميم زاوية إيجابية أكبر قليلاً للهجوم لزيادة زاوية مدخل الشفرة ، وتقليل الانحناء عند مدخل الشفرة ، ويقلل من انسداد الشفرة ، وزيادة مساحة المدخل ؛ تحسين ظروف العمل في ظل ظروف التدفق العالية لتقليل خسائر التدفق . ولكن لا ينبغي أن تكون الزاوية الإيجابية للهجوم كبيرة جدًا ، وإلا فإنها ستؤثر على الكفاءة .
يمكن تحليل التدابير المذكورة أعلاه بشكل شامل وتطبيقها بشكل مناسب بناءً على الاختيار ، واختيار المواد ، وظروف في الموقع للمضخة .