أخبار
الصفحة الرئيسية>أخبار>المحتوى
الصفحة الرئيسية>أخبار>المحتوى
إن عملية تصنيع مضخات خطوط الأنابيب تتم بشكل كامل، مع الأداء المستقر، والقوة المستقرة، واختيار المواد بدقة، مما يجعلها مستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات. بشكل عام، هناك أربعة متطلبات أساسية لاختيار المواد لمضخات خطوط الأنابيب:
1. يتمتع بالخصائص الفيزيائية التي تمكنه من تحمل الضغوط التي تحدث أثناء التشغيل
2. يمكن تشكيلها بكفاءة إلى أشكال مختلفة
3. يتميز بأداء معين في مقاومة التآكل ومقاومة الحرارة ومقاومة البرد.
4. لها فوائد اقتصادية معينة.
هل يجب أن تكون مضخة الأنابيب مصنوعة من الحديد الزهر أو من مادة مقاومة للتآكل؟
عند اختيار المواد اللازمة لمضخات الأنابيب، يجب مراعاة ضغط مخرج المضخة ودرجة حرارة السائل والخصائص الكيميائية والجسيمات الصلبة. عند الاختيار بين الحديد الزهر أو المواد المقاومة للتآكل، يوفر مصنع مضخة الأنابيب المراجع التالية:
عند استخراج السوائل غير المسببة للتآكل أو المحاليل القلوية العامة في درجة حرارة الغرفة تحت ضغط عمل يبلغ 4 ميجا باسكال، اختر الحديد الزهر العادي. بالنسبة لمضخات الأنابيب متعددة المراحل، يمكن أن يؤدي فرق التدفق عالي السرعة إلى تآكل المكونات المنزلقة بين المراحل، مثل لوحة التوازن، لذلك يجب اختيار أجزاء السبائك المقاومة للتآكل للمكونات المنزلقة.
عندما يتجاوز ضغط العمل 9 ميجا باسكال، غالبًا ما يتم استخدام مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المزور. لاختيار المواد لأجسام المضخات المستخدمة في التآكل الكيميائي وتآكل الجسيمات الصلبة، يجب اختيار المواد المناسبة أو البطانات المناسبة لاختبارات التشغيل الفعلية. كمواد مقاومة للتآكل، تم استخدام المواد المعدنية الصلبة والمواد المرنة غير المعدنية بشكل عام في الماضي. يشمل الأول الفولاذ المصبوب عالي الكروم، والفولاذ المصبوب عالي المنغنيز، والحديد الزهر الأبيض، والحديد الزهر البارد الصلب بالنيكل والكروم، بينما يستخدم الأخير بشكل أساسي المطاط الناعم السميك أو البلاستيك الملصق على المعدن كبطانة.