مضخة التدفق المختلط عبارة عن آلة سائلة بين مضخة الطرد المركزي ومضخة التدفق المحوري، والتي تجمع بين مزايا كليهما وقد تم استخدامها على نطاق واسع في العديد من مجالات الهندسة الصناعية والهيدروليكية. إن ميزات التصميم الفريدة لمضخات التدفق المختلط تمكنها من تقديم أداء عالي الجودة-في ظل ظروف عمل محددة. فيما يلي توضيح لميزات التصميم الفريدة لمضخات التدفق المختلط.
1، تصميم المكره
شكل الشفرة وزاويتها
شكل الشفرة لمضخة التدفق المختلط فريد من نوعه وعادة ما يكون ملتويًا. يتيح هذا الشكل للشفرات أن يكون لها زوايا مختلفة لوضع الشفرة في أنصاف أقطار مختلفة. عند مدخل المكره، تكون زاوية وضع الشفرة صغيرة لتقليل فقدان تأثير تدفق المياه الداخلة وتحسين أداء الشفط لمضخة المياه. مع زيادة نصف القطر، تزداد زاوية وضع الشفرة تدريجيًا، مما يمكن تدفق المياه من الحصول على تعزيز الطاقة المناسب في المكره. على سبيل المثال، في بعض مضخات التدفق المختلط الكبيرة، قد تكون زاوية وضع مدخل الشفرة بين 10-20 درجة، بينما عند المخرج قد تصل إلى 30-40 درجة.
كما أن التصميم الملتوي للشفرات يجعل تدفق الماء في المكره أكثر انتظامًا، مما يقلل من حدوث الدوامات وظواهر التساقط. وهذا يساعد على تحسين الكفاءة الهيدروليكية لمضخة المياه وتقليل فقدان الطاقة.
عدد الأوراق وتوزيعها
يتراوح عدد الشفرات في مضخة التدفق المختلط بشكل عام بين 3-6. سيؤثر عدد الشفرات على أداء مضخة المياه. يمكن لعدد أقل من الشفرات أن يقلل من فقدان احتكاك القرص للمكره، ولكنه قد يزيد من عدم انتظام تدفق المياه؛ يمكن أن يؤدي وجود عدد أكبر من الشفرات إلى تحسين رأس وكفاءة مضخة المياه، ولكنه قد يزيد أيضًا من صعوبة وتكلفة تصنيع المكره.

تم أيضًا تصميم توزيع الشفرات على المكره بعناية. عادة، يتم استخدام التوزيع المتماثل لضمان التوازن الديناميكي للمكره أثناء الدوران. يساعد هذا التوزيع المتماثل على تقليل الاهتزاز والضوضاء أثناء تشغيل المضخة، وتحسين استقرار تشغيل المضخة.
2، هيكل جسم المضخة
شكل قذيفة دوامة
يختلف شكل الحلزون لمضخة التدفق المختلط عن شكل مضخة الطرد المركزي ومضخة التدفق المحوري. عادةً ما يكون شكلها الحلزوني حلزونيًا، لكن الزاوية الحلزونية تقع بين زاوية مضخة الطرد المركزي ومضخة التدفق المحوري. يمكن لشكل الصدفة الحلزونية أن يتكيف بشكل أفضل مع تغيرات سرعة واتجاه تدفق المياه عند مخرج دافع مضخة التدفق المختلط، مما يؤدي تدريجيًا إلى تحويل تدفق المياه عالي السرعة -عند مخرج المكره إلى طاقة ضغط.
تم تصميم الجدار الداخلي لقوقعة الحلزون ليكون سلسًا لتقليل فقد الاحتكاك بين تدفق الماء وجدار قوقعة الحلزون. وفي الوقت نفسه، يزيد عرض مخرج قوقعة الحلزون تدريجيًا للتكيف مع انتشار تدفق المياه وتحسين كفاءة مضخة المياه.
تصميم المدخل والمخرج
عادة ما يكون مدخل مضخة التدفق المختلط مستطيلاً أو دائريًا، ويجب أن يضمن تصميمه إمكانية دخول تدفق المياه بسلاسة إلى المكره. يجب تحسين شكل وحجم قناة المدخل لتقليل مقاومة تدفق المياه الداخلة وتحسين أداء الشفط لمضخة المياه.
يجب أن يأخذ تصميم المخرج في الاعتبار اتجاه تصريف تدفق المياه ومتطلبات الضغط. يكون المخرج عمومًا مستطيلًا أو مدببًا، مع زاوية معينة بين اتجاهه واتجاه الدوران والاتجاه المحوري للمكره، للتكيف مع اتصالات خطوط الأنابيب المختلفة والمتطلبات الهندسية.
3، دليل تصميم ريشة
شكل وكمية دوارات التوجيه
عادةً ما تكون دوارات التوجيه لمضخات التدفق المختلط عبارة عن هياكل حلقية ملتوية. إن شكل وكمية ريش التوجيه لها تأثير كبير على أداء مضخة المياه. يتراوح عدد دوارات التوجيه بشكل عام بين 4-8، ويجب أن يضمن تصميم شكلها أنها يمكنها توجيه تدفق المياه بشكل فعال عند مخرج المكره، مما يجعلها تتدفق على طول الاتجاه المحوري وتزيد من ضغط تدفق المياه.

يجب أن تكون المسافة بين حافة مدخل ريشة التوجيه وحافة مخرج المكره مناسبة لتجنب تأثير تدفق المياه وانفصالها. في الوقت نفسه، يجب أن تتقلص حافة مخرج ريشة التوجيه تدريجيًا لتقليل سرعة مخرج تدفق المياه وتحسين كفاءة مضخة المياه.
وظيفة دوارات التوجيه
تلعب دوارات التوجيه دورًا مهمًا في مضخات التدفق المختلط. لا يمكنه توجيه تدفق المياه فحسب، بل يمكنه أيضًا استعادة الطاقة الحركية لتدفق مياه مخرج المكره وتحويلها إلى طاقة ضغط. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تلعب دوارات التوجيه أيضًا دورًا في موازنة القوى المحورية، وتقليل الدفع المحوري أثناء تشغيل المضخة، وتحسين استقرار تشغيل المضخة.
4، وختم وتصميم تحمل
تصميم الختم
يجب أن يضمن تصميم الختم لمضخات التدفق المختلط عدم حدوث أي تسرب أثناء التشغيل. بالنسبة لمضخات المياه المختلطة، عادة ما يتم استخدام الأختام الميكانيكية أو أختام التعبئة. تتميز الأختام الميكانيكية بمزايا أداء الختم الجيد وعمر الخدمة الطويل، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيًا؛ يتميز ختم التغليف بهيكل بسيط وتكلفة منخفضة، لكن أداء الختم الخاص به ضعيف نسبيًا.
في بعض ظروف العمل الخاصة، مثل مضخات التدفق المختلط التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل أو ذات درجات الحرارة العالية-، تكون هناك حاجة إلى مواد وهياكل مانعة للتسرب خاصة. على سبيل المثال، بالنسبة لمضخات التدفق المختلط التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل، يمكن استخدام مواد مانعة للتآكل -مقاومة للتآكل مثل المطاط الفلوري؛ بالنسبة لمضخات التدفق المختلط ذات الوسائط ذات درجة الحرارة العالية-، يمكن استخدام موانع التسرب الميكانيكية للتبريد لمنع فشل الختم بسبب درجات الحرارة المرتفعة.
تصميم تحمل
يجب أن تتحمل محامل مضخة التدفق المختلط وزن المكره وعمود المضخة، بالإضافة إلى القوى المحورية والقطرية أثناء التشغيل. ولذلك، يجب أن يتمتع تصميم المحامل بقدرة تحمل كافية-ووثوقية. عادة، يتم استخدام المحامل المتداول أو المحامل المنزلقة.
تتميز المحامل الدوارة بمزايا معامل الاحتكاك المنخفض والبدء المرن، ولكنها تتطلب التشحيم والاستبدال بشكل منتظم؛ تتمتع المحامل المنزلقة بمزايا قدرة التحمل القوية-والتشغيل السلس، ولكنها تتطلب تشحيمًا وتبريدًا عاليًا. في تصميم مضخات التدفق المختلط، يجب اختيار أنواع المحامل المناسبة بناءً على ظروف ومتطلبات التشغيل المحددة، ويجب تنفيذ تصميمات التشحيم والتبريد المعقولة.
5، اختيار المواد
مادة المكره
يجب تحديد اختيار المواد لمكره مضخة التدفق المختلط بناءً على خصائص وسط النقل وظروف العمل. بالنسبة لمضخات التدفق المختلط التي تنقل المياه النظيفة أو الوسائط المسببة للتآكل بشكل طفيف، عادةً ما يتم استخدام مواد مثل الحديد الزهر أو الفولاذ المصبوب أو الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز الدفاعات المصنوعة من الحديد الزهر بمزايا التكلفة المنخفضة وأداء الصب الجيد، لكن مقاومتها للتآكل ضعيفة؛ قوة ومتانة الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المصبوب جيدة ومناسبة لظروف العمل ذات الضغط العالي. تتميز الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة التآكل، وهي مناسبة لنقل الوسائط ذات التآكل القوي أو التي تحتوي على جزيئات صلبة.
بالنسبة لبعض ظروف العمل الخاصة، مثل نقل درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي أو الوسائط شديدة التآكل، يمكن أيضًا استخدام مواد السبائك الخاصة مثل سبائك النيكل وسبائك التيتانيوم وما إلى ذلك.
جسم المضخة ومواد ريشة التوجيه
يجب أيضًا اختيار مواد جسم المضخة ودوارات التوجيه وفقًا لخصائص الوسط وظروف العمل. بالنسبة لمضخات المياه المختلطة العامة، يمكن استخدام الحديد الزهر أو الفولاذ المصبوب لتصنيع جسم المضخة ودوارات التوجيه؛ بالنسبة لمضخات التدفق المختلط التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل، يمكن استخدام مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألياف الزجاجية أو البلاستيك. يتميز البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية بمزايا الوزن الخفيف والمقاومة الجيدة للتآكل، وهو مناسب لبعض مضخات التدفق المختلط الصغيرة وخفيفة الوزن؛ يتمتع البلاستيك بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص عزل، مما يجعله مناسبًا لبعض ظروف العمل الخاصة.
6، خصائص التشغيل
منحنى رأس التدفق
يظهر منحنى رأس التدفق لمضخة التدفق المختلط شكل سنام. عندما يكون معدل التدفق منخفضًا، يكون الرأس مرتفعًا. مع زيادة معدل التدفق، يتناقص الرأس تدريجياً. عندما يصل معدل التدفق إلى قيمة معينة، يبدأ الرأس في الارتفاع مرة أخرى. يمكّن منحنى رأس التدفق مضخات التدفق المختلط من الحفاظ على مستوى معين من الكفاءة في ظل ظروف تشغيل مختلفة.

بالمقارنة مع مضخات الطرد المركزي، فإن مضخات التدفق المختلط لها رأس أعلى بمعدلات تدفق منخفضة وأكثر ملاءمة لظروف العمل التي تتطلب رأسًا أكبر؛ بالمقارنة مع مضخات التدفق المحوري، تتميز مضخات التدفق المختلط بانخفاض رأس أبطأ بمعدلات تدفق عالية واستقرار أفضل.
خصائص الكفاءة
منحنى الكفاءة لمضخة التدفق المختلط مسطح نسبيًا ويمكنه الحفاظ على كفاءة عالية على نطاق تدفق كبير. يتيح ذلك لمضخات التدفق المختلط أن تتمتع بقدرة جيدة على التكيف في ظل الظروف ذات التغيرات الكبيرة في التدفق. على سبيل المثال، في أنظمة ري الأراضي الزراعية، نظرًا لاختلاف متطلبات الري في المواسم وقطع الأراضي المختلفة، سيختلف معدل التدفق بشكل كبير. يمكن لمضخات التدفق المختلط الحفاظ على كفاءة تشغيل عالية وتوفير الطاقة في هذه الحالة.
إن ميزات التصميم الفريدة لمضخات التدفق المختلط تجعلها قابلة للتطبيق على نطاق واسع في مجالات مثل الحفاظ على المياه والزراعة والصناعة. مع التطوير المستمر للتكنولوجيا، ستستمر تكنولوجيا التصميم والتصنيع لمضخات التدفق المختلط في الابتكار والتحسين، مما يوفر معدات نقل السوائل أكثر كفاءة وموثوقية لتطوير الصناعات المختلفة.