أخبار
الصفحة الرئيسية>أخبار>المحتوى
الصفحة الرئيسية>أخبار>المحتوى
كيفية اختيار الموادمضخة الطينللوسائط الكيميائية المختلفة؟ غالبًا ما يكون لدى الناس فكرة خاطئة مفادها أن الفولاذ المقاوم للصدأ مادة عالمية يمكنها التعامل مع أي ظروف متوسطة وبيئية. وهذا أمر محفوف بالمخاطر للغاية، ويمكن أن يسبب نزاعات على المعاملات على أقل تقدير وحوادث كبيرة على الأكثر. فيما يلي العديد من الوسائط الكيميائية الشائعة واختيار المواد الخاصة بها.
1. حمض الهيدروكلوريك
الغالبية العظمى من المواد المعدنية ليست مقاومة للتآكل بحمض الهيدروكلوريك، بما في ذلك مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، عندما يكون تركيز حمض الهيدروكلوريك مرتفعًا نسبيًا. لا يمكن استخدام الموليبدينوم المحتوي على حديد السيليكون العالي إلا لحمض الهيدروكلوريك أقل من 50 درجة و30%. على عكس المواد المعدنية، فإن الغالبية العظمى من-المواد غير المعدنية تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل لحمض الهيدروكلوريك، لذا فإن المضخات المطاطية المبطنة والمضخات البلاستيكية (مثل البولي بروبيلين، والفلوروبلاستيك، وما إلى ذلك) هي أفضل الخيارات لنقل حمض الهيدروكلوريك.
2. حمض الكبريتيك
باعتباره أحد الوسائط شديدة التآكل، يعد حمض الكبريتيك مادة خام صناعية مهمة ذات نطاق واسع من التطبيقات. يختلف تآكل المواد بشكل كبير باختلاف تركيزات ودرجات حرارة حامض الكبريتيك. بالنسبة لحمض الكبريتيك المركز الذي يزيد تركيزه عن 80% ودرجة الحرارة أقل من 80 درجة، فإن الفولاذ الكربوني والحديد الزهر يتمتعان بمقاومة جيدة للتآكل، ولكنهما غير مناسبين لحمض الكبريتيك المتدفق بسرعة عالية-.
ولذلك، فإن الفولاذ الكربوني والحديد الزهر غير مناسبين لمواد صمام المضخة؛ حتى الفولاذ المقاوم للصدأ العادي مثل 304 و316 له استخدام محدود في وسائط حمض الكبريتيك. ولذلك، فإن المضخات والصمامات الخاصة بنقل حامض الكبريتيك عادة ما تكون مصنوعة من الحديد الزهر عالي السيليكون أو الفولاذ المقاوم للصدأ ذو السبائك العالية، مثل 20 سبيكة، والمضخات الخزفية، ولكن من الصعب جدًا صبها ومعالجتها. تتميز المواد البلاستيكية الفلورية بمقاومة جيدة لحمض الكبريتيك، ويعتبر استخدام المضخات المبطنة بالفلور خيارًا أكثر اقتصاداً.
3. حمض النيتريك
وباعتباره حمضًا مؤكسدًا للغاية، فإن معظم المعادن تتآكل بسرعة وتدمر في حمض النيتريك. في درجة حرارة الغرفة، تتمتع المواد البلاستيكية الفلورية والفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل بسبب حمض النيتريك. ومن الجدير بالذكر أن الموليبدينوم الذي يحتوي على الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 316، 316L) ليس فقط ليس لديه مقاومة أفضل للتآكل لحمض النيتريك من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي (مثل 304، 321)، ولكن في بعض الأحيان أقل شأنا. بالنسبة لحمض النيتريك- ذو درجة الحرارة المرتفعة، يتم عادةً استخدام مواد التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.
4. حمض الخليك
وهي واحدة من أكثر المواد المسببة للتآكل في الأحماض العضوية. سوف يتآكل الفولاذ العادي بشدة في حمض الأسيتيك عند جميع التركيزات ودرجات الحرارة. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مادة ممتازة مقاومة لحمض الأسيتيك، ويمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316 المحتوي على الموليبدينوم لدرجات الحرارة المرتفعة وبخار حمض الأسيتيك المخفف. بالنسبة لدرجة الحرارة العالية وحمض الأسيتيك العالي التركيز أو الوسائط المسببة للتآكل الأخرى ذات المتطلبات الصارمة، يمكن اختيار مضخات الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السبائك العالية أو المضخات البلاستيكية الفلورية.
5. القلويات
القلويات الكيميائية الشائعة هي هيدروكسيد الصوديوم. ويمكن صناعة محاليل هيدروكسيد الصوديوم الأقل من 80 درجة وتركيز 30% من المواد الفولاذية، ولا تزال العديد من المصانع تستخدم الفولاذ العادي عند درجات حرارة أقل من 100 درجة و75%. وعلى الرغم من زيادة التآكل، فإن الاقتصاد جيد.
إن مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ العادي للمحلول القلوي ليست أفضل بكثير من مقاومة الحديد الزهر، ولا ينصح باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ طالما أنه يسمح بإضافة كمية صغيرة من الحديد إلى الوسط. بالنسبة إلى-المحاليل القلوية ذات درجات الحرارة المرتفعة، يتم استخدام سبائك التيتانيوم والتيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ ذو السبائك العالية بشكل شائع. بشكل عام، يمكن استخدام مضخات الحديد الزهر للمحاليل القلوية منخفضة التركيز في درجة حرارة الغرفة.
لتلبية المتطلبات الخاصة، يمكن استخدام العديد من مضخات الألياف الزجاجية الكيميائية، والمضخات البلاستيكية الكيميائية، والمضخات المغناطيسية PTFE، والمضخات المغناطيسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والمضخات المغناطيسية الفلوروبلاستيكية، والمضخات المغناطيسية المقاومة للحرارة العالية، وما إلى ذلك.
6. الأمونيا (هيدروكسيد الأمونيا)
معظم المعادن وغير المعادن لها تآكل خفيف في الأمونيا السائلة وماء الأمونيا (هيدروكسيد الأمونيا)، فقط النحاس وسبائك النحاس ليست مناسبة للاستخدام.
7 الكحولات والكيتونات والاسترات وغيرها.
تشمل الكحوليات الشائعة الميثانول، والإيثانول، وإيثيلين جلايكول، والبروبانول، وما إلى ذلك؛ الكيتونات مثل الأسيتون، والبيوتانون، وغيرها؛ الاسترات مثل استرات الميثيل والإيثيل غير قابلة للتآكل بشكل عام ويمكن استخدامها كمواد شائعة، ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار الأفضل للتنظيف؛ بالإضافة إلى ذلك، تجدر الإشارة إلى أن الكيتونات والإسترات لها قابلية الذوبان في أنواع مختلفة من المطاط، لذلك يجب الانتباه عند اختيار مواد الختم.
7. المياه المالحة ومياه البحر
بالنسبة للوسائط مثل مياه البحر، فإن معدل تآكل الفولاذ العادي ليس مرتفعًا جدًا في محلول كلوريد الصوديوم، ومياه البحر، والمياه المالحة، ويتطلب عمومًا حماية الطلاء؛ تتميز الأنواع المختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا بمعدلات تآكل موحدة منخفضة، ولكنها قد تسبب تآكلًا موضعيًا بسبب أيونات الكلوريد. 316 ويفضل عادةً استخدام مادة الفولاذ المقاوم للصدأ.