1. عدة عوامل تؤثر على كفاءة وحدات المضخة الطاردة المركزية
كفاءةمضخة طرد مركزيهو نتاج الكفاءات الميكانيكية والحجمية والهيدروليكية. كفاءة وحدة المضخة هي نتاج كفاءة المضخة وكفاءة المحرك. العوامل الرئيسية التي تسبب انخفاض كفاءة وحدات مضخة الطرد المركزي هي كما يلي:
1. كفاءة المضخة نفسها هي السبب الأساسي. في ظل نفس ظروف العمل، قد تختلف كفاءة المضخات بأكثر من 15٪.
2. ظروف التشغيل لمضخات الطرد المركزي المقاومة للأحماض والقلويات أقل من الظروف المقدرة للمضخة، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة المضخة وارتفاع استهلاك الطاقة.
3. تبقى كفاءة المحرك دون تغيير أثناء التشغيل. لذلك، يعد اختيار محرك عالي الكفاءة-أمرًا بالغ الأهمية.
ويرتبط تأثير الكفاءة الميكانيكية بشكل رئيسي بجودة التصميم والتصنيع. بعد اختيار المضخة، يكون التأثير على الإدارة اللاحقة صغيرًا نسبيًا.
5. تشمل الخسائر الهيدروليكية الاحتكاك الهيدروليكي وخسائر المقاومة المحلية. بعد التشغيل لفترة معينة من الوقت، تتسبب المضخة حتمًا في تآكل سطح المكونات مثل الدفاعات ودوارات التوجيه، مما يزيد من الخسائر الهيدروليكية، ويقلل من الكفاءة الهيدروليكية.
6. يتضمن فقدان حجم المضخة، المعروف أيضًا بفقد التسرب، ثلاثة أنواع من خسائر التسرب: حلقة ختم المكره، والمراحل البينية، وآلية موازنة القوة المحورية. ولا يرتبط مستوى الكفاءة الحجمية بالتصميم والتصنيع فحسب، بل يرتبط أيضًا بإدارة ما بعد الإنتاج. بعد التشغيل المستمر لفترة زمنية معينة، بسبب الاحتكاك بين المكونات المختلفة، يزداد الخلوص وتقل الكفاءة الحجمية.
7. بسبب انسداد أسطوانة الفلتر، مدخل خط الأنابيب، وأسباب أخرى، قد تتعرض مضخة الطرد المركزي للضخ الفراغي والتباطؤ.

8. قبل بدء تشغيل المضخة، لا ينتبه الموظفون إلى أعمال التحضير قبل بدء تشغيل مضخة الطرد المركزي المقاومة للأحماض والقلويات. لا يتم تنفيذ إجراءات التشغيل الأساسية مثل-مضخة التسخين، والمضخة القرصية، ومضخة التسريب بشكل كامل، مما يؤدي غالبًا إلى تجويف المضخة، مما يؤدي إلى ارتفاع ضوضاء المضخة، والاهتزاز، وانخفاض كفاءة المضخة.
2. تدابير لتقليل استهلاك الطاقة لمضخات الطرد المركزي وتحسين كفاءة المضخة
1. استبدل المادة الكيميائية غير الفعالةمضخة الطرد المركزي. عند الاستبدال، يتم اختيار مضخة طرد مركزي قريبة من معلمات التشغيل الفعلية لضمان أن المضخة المستبدلة تعمل دائمًا بكفاءة عالية.
2. تطبيق تقنية توفير الطاقة لتحويل التردد-. بالنسبة لمضخات الطرد المركزي ذات معلمات التصميم الأكبر من ظروف التشغيل الفعلية، بعد تركيب جهاز تنظيم سرعة التردد المتغير، فإنها تعمل دائمًا في منطقة الكفاءة العالية-.
3. تعزيز تطبيق منتجات توفير الطاقة-الجديدة مثل-الكفاءة العالية ومحركات توفير الطاقة-المغناطيسية الدائمة التي تنظم السرعة والمحركات المزدوجة الطاقة في مضخات الطرد المركزي الرئيسية.
4. اختيار مضخات الطرد المركزي. عند اختيار مضخة جديدة، ينبغي اختيار المضخة التي تنتجها الشركة المصنعة للعلامة التجارية لضمان الكفاءة العالية لمضخة الطرد المركزي.
5. قم بتنظيف أسطوانة الفلتر بانتظام، وتحقق من اتصال خط الأنابيب، وتأكد من عدم وجود عائق في خط أنابيب مدخل مضخة الطرد المركزي.
6. اتبع بدقة إجراءات تشغيل مضخة الطرد المركزي. قبل بدء تشغيل المضخة، يجب تشغيل المضخة، ويجب فتح صمام المدخل، ويجب إغلاق صمام المخرج، ويجب إجراء العادم للتحقق مما إذا كان ضغط مدخل المضخة يلبي المتطلبات. منع تجويف المضخة الناجم عن انخفاض ضغط العرض وعدم كفاية معدل التدفق.
7. قم بإجراء اختبار كفاءة المضخة بشكل منتظم على مضخات الطرد المركزي، وبالنسبة لوحدات المضخة ذات كفاءة المضخة المنخفضة، قم بتحديد السبب على الفور واتخاذ التدابير المناسبة لحلها.

متىمضخة طرد مركزييتم استخدامه لضخ تدفق ملاط يحتوي على مواد كبيرة ومتوسطة وصغيرة الحجم-في السائل، ويتم رش السائل في حجرة أسطوانية على طول الاتجاه العرضي لتكوين دوامة، ويتم تفريغ جزء من السائل من الحجرة على طول الاتجاه العرضي؛ قم بحقن الطين بشكل محوري في الحجرة، وستفصل الدوامة المواد كبيرة الحجم- عن الطين والسائل المتبقيين؛ إزالة الطين والسائل المتبقي من الغرفة على طول الاتجاه المحوري ورشهما في مدخل مضخة الطرد المركزي؛ استخدام المواد المستخرجة من مضخة الطرد المركزي كسائل نفاث لتشكيل الدوامة، وبالتالي تقليل تآكل دافعة مضخة الطرد المركزي وتحسين كفاءة مضخة الطرد المركزي.