حدد المضخة وأدرج البيانات الأساسية:
1. خصائص الوسط: اسم الوسيط، الثقل النوعي، اللزوجة، التآكل، السمية، إلخ.
2. ما هو قطر الجسيم ومحتوى المواد الصلبة الموجودة في الوسط.
3. درجة الحرارة المتوسطة: (درجة)
4. يمكن أن يتجاهل معدل التدفق المطلوب للمضخات الصناعية عمومًا التسرب في نظام خطوط الأنابيب أثناء تدفق العملية، ولكن يجب مراعاة تأثير تغيرات العملية على معدل التدفق. إذا كانت المضخات الزراعية تستخدم قنوات مفتوحة لنقل المياه، فيجب أيضًا مراعاة التسرب والتبخر.
5. الضغط: ضغط خزان الشفط، ضغط خزان الصرف، انخفاض الضغط (فقدان الرأس) في نظام خطوط الأنابيب.
6. بيانات نظام خطوط الأنابيب (القطر، الطول، نوع وعدد ملحقات خطوط الأنابيب، الارتفاع الهندسي من خزان الشفط إلى خزان الضغط، إلخ).
عند تصميم وترتيب خطوط الأنابيب يجب ملاحظة النقاط التالية:
1. اختر قطر خط الأنابيب بشكل معقول. يمكن أن يؤدي القطر الأكبر لخط الأنابيب إلى انخفاض سرعة تدفق السائل وانخفاض فقدان المقاومة عند نفس معدل التدفق. ومع ذلك، نظرًا لسعره المرتفع، يمكن أن يؤدي القطر الأصغر لخط الأنابيب إلى زيادة حادة في فقدان المقاومة، مما يؤدي إلى زيادة في رأس وقوة المضخة المختارة، فضلاً عن ارتفاع التكاليف ونفقات التشغيل. ولذلك، ينبغي إيلاء اعتبار شامل من المنظورين الفني والاقتصادي.
2. يجب أن يأخذ أنبوب التفريغ ووصلات الأنابيب الخاصة به أقصى ضغط يمكن أن يتحمله.
3. ينبغي ترتيب تخطيط خط الأنابيب على شكل أنابيب مستقيمة قدر الإمكان، مما يقلل من عدد الملحقات في خط الأنابيب ويقلل طول خط الأنابيب. عندما يكون من الضروري الدوران، يجب أن يكون نصف قطر انحناء الكوع 3-5 أضعاف قطر خط الأنابيب، ويجب أن تكون الزاوية أكبر من 90 درجة قدر الإمكان.
4. يجب تركيب الصمامات (الصمامات الكروية أو الصمامات الكروية، وما إلى ذلك) وصمامات الفحص على جانب التفريغ للمضخة. يتم استخدام الصمامات لضبط نقطة تشغيل المضخة، ويمكن أن تمنع صمامات الفحص المضخة من الرجوع إلى الخلف وتمنع تعرض المضخة للضرب بمطرقة مائية عندما يتدفق السائل مرة أخرى. عندما يتدفق السائل مرة أخرى، سيتم توليد ضغط عكسي كبير، مما يتسبب في تلف المضخة
اختيار المضخة لتحديد معدل التدفق والرأس ومعدل التدفق:
1. إذا تم تقديم معدلات التدفق الدنيا والعادية والقصوى في عملية الإنتاج، فيجب مراعاة معدل التدفق الأقصى.
2. If only normal flow rate is given in the production process, a certain margin should be considered. For high flow low head pumps with ns>100، يتم أخذ هامش تدفق قدره 5٪. للمضخات ذات التدفق المنخفض ذات الرأس العالي مع ns<50, a flow margin of 10% is taken. For pumps with 50 ≤ ns ≤ 100, a flow margin of 5% is also taken. For pumps with poor quality and harsh operating conditions, a flow margin of 10% should be taken.
3. إذا كانت البيانات الأساسية توفر معدل تدفق الوزن فقط، فيجب تحويلها إلى معدل تدفق الحجم.